19 meter verdeler op eerste verdieping van Vogten Staal
Hager en Dierx Groep excelleren samen in energieverdeling grootschalig industrieproject
Ter uitbreiding van hun productiecapaciteit liet staalservicebedrijf Vogten Staal onlangs een nieuwe bedrijfshal met kantoor bouwen. Dierx Groep was verantwoordelijk voor de totale elektrotechnische installatie van de fabriekshal. Hager verzorgde de twee hoofdverdelers, tien onderverdelers en de railkokers voor dit project. Casper Dierx (projectleider Industriële Installaties en eigenaar Dierx Groep) en Abe de Jong (projectleider Hager) vertellen over de bijzonderheden van het project en hoe ze het gezamenlijk tot een succes maakten.
Hager en Dierx Groep excelleren samen in energieverdeling grootschalig industrieproject
"Direct na opdracht heeft Hager een engineer vrijgemaakt die dedicated met ons project bezig was" - Casper Dierx
Een totaaloplossing bieden
De nieuwe productiehal van Vogten Staal in het industriegebied Beatrixhaven in Maastricht is een opvallende verschijning. Het 37.000 m² grote, oranje pand is niet te missen als je het gebied binnenrijdt. Op deze nieuwe productielocatie worden onder andere stalen rollen geknipt tot elke gewenste vorm. Dierx Groep verzorgde de volledige elektrotechnische installatie van het nieuwe pand. Een belangrijk onderdeel hiervan is de voeding van de in het pand aanwezige machines en de bovenloopkranen die stalen platen heffen. Hager werd na een kritische selectieprocedure geselecteerd voor het verzorgen van de hoofdverdelers, onderverdelers en railkokers.
Casper Dierx: “Vogten Staal klopte bij ons aan om actief mee te denken over de nieuwe productiefaciliteit. Na een analyse van het huidige en toekomstig benodigde vermogen, hebben we samen met de klant gekozen voor Hager. Zij bieden namelijk een totaaloplossing met alle aspecten die wij nodig hadden voor deze hoofdverdelers. We hebben het dan over de trafo-bord verbinding, hoofdverdelers, railsysteem door de fabriek en de onderverdelers.”
Abe de Jong vult aan: “We hebben dit project samen met Dierx Groep vanaf de aanvraag opgepakt. We zijn gestart met de engineering van de railkokersystemen en de hoofd- en onderverdelers. We hebben dit project begeleid en uiteindelijk samen met Dierx Groep opgeleverd.”
Meedenken en vooruitkijken
Hager heeft veel ervaring met grote projecten in onder andere de zorg, overheid en industrie. Bij complexere elektrotechnische opdrachten in een groter industrieel project is Hager daarom een echte meedenkende partner. In het Vogten Staal project werd deze expertise onder andere ingezet voor het op maat bouwen van een grote verdeler om het complete machinepark te voeden. Hierbij werd natuurlijk ook vooruit gedacht. Casper Dierx: “Het bijzondere aan de uiteindelijke oplossing is dat we gekozen hebben voor drie Unimes verdelers, waarvan er twee aan elkaar gekoppeld zijn. Die hebben een totaalvermogen van 8000 ampère, maar kunnen we splitsen naar twee keer 4000 ampère. Nu worden die gevoed door een trafo. Is er in de toekomst vraag naar meer vermogen? Dan kunnen we een tweede trafo bijplaatsen en het vermogen met 30% verhogen, zonder dat de operationele kosten sterk toenemen.”
19 meter lange verdeler op de eerste verdieping
Alle verdelers zijn door Hager zelf gemaakt in het Hager Service & Competence Center. Bijzonder aan het project is dat één hoofdverdeler 19 meter lang is en werd geplaatst op de eerste verdieping. Abe de Jong: “Alle verdelers zijn gebouwd in de werkplaats in Coevorden. Samen met Dierx Groep hebben we hierop een FAT, oftewel Factory Acceptance Test, uitgevoerd. Na de FAT hebben we de 19 meter lange verdeler in delen gesplitst. De verdeler is naar de bouwlocatie getransporteerd en op de eerste verdieping gehesen door middel van een hijskraan. Dit deden we in samenwerking met onze vaste transporteur Nederhoff. Hierna hebben onze monteurs de verdelers gekoppeld en een SAT, oftewel Site Acceptance Test, uitgevoerd.”
Korte lijnen en multidisciplinair team
Het project is uitgevoerd in een periode van wereldwijde materiaaltekorten en leveringsproblemen . Toch is het project op tijd afgerond. Dit komt onder andere door de enorme focus op efficiëntie en de expertise van de beide partijen. Het project profiteerde van het multidisciplinaire team van Hager. Engineers van Dierx en Hager werden bovendien aan elkaar gekoppeld om samen te ontwerpen. Dankzij korte lijnen en het samenbrengen van de juiste mensen, verliep het project voorspoedig. Casper Dierx: “De samenwerking met Hager hebben we als uiterst prettig ervaren. Direct na opdracht heeft Hager een engineer vrijgemaakt die dedicated met ons project bezig was. Hierdoor hadden we korte lijnen en was alles megasnel op tijd.”De specificaties
- Hager heeft twee Unimes hoofdverdelers ontworpen, gemaakt en geplaatst. Beide hoofdverdelers zijn 4000 ampère met een cos-phi batterij: 1x HVK met 2x4000A voeding en 1x HVK met 1x4000A voeding. Deze werden gemaakt in het Hager Service & Competence Center Coevorden.
- 1 hoofdverdeler is 19 meter lang en is geplaatst op de eerste verdieping met een hijskraan in samenwerking met vaste transporteur Nederhoff
- Hager leverde daarnaast 3 railkokers: 2 voor de trafo-bordverbinding en 1 voor de gebouwgebonden installatie. Hier zijn onder andere de 10 hoofdverdelers op aangesloten. Het Unibar H railkokersysteem met aftakkasten is op 12 meter hoogte geïnstalleerd en loopt dwars door de fabriekshal heen
