De kracht van goede projectorganisatie
Hager's Service & Competence Center neemt je zorgen uit handen
Verdeelsystemen zijn het hart van je elektrische infrastructuur. Zeker bij grotere technisch complexe projecten wil je een ervaren partner naast je hebben staan die adviseert, begeleidt en helpt in elke fase van je project. Daar zit precies de kracht van onze projectenorganisatie.
Ons Service & Competence Center
regelt het voor je
De spil in jouw project
Van aanvraag tot en met uitvoering en nazorg bieden de specialisten van het Hager Service & Competence Center duidelijkheid en zekerheid. Steeds op zoek naar de juiste oplossing, eerlijk advies, heldere communicatie, brede en diepgaande kennis, een pro-actieve houding en altijd bereikbaar of fysiek aanwezig op het project. Dit zijn de kenmerken die zorgen voor een proces dat staat als een huis, maar dat flexibel is waar nodig.
Wij zijn er voor jou
Ons Service & Competence Center is een stuwende kracht in jouw project. Het bestaat uit een hecht team van accountmanagers, sales engineers, technisch specialisten en projectleiders. Vanaf de eerste aanvraag gaan ze samen met jou op zoek naar de beste oplossing. Uitgebreide kennis en korte lijnen zorgen ervoor dat de juiste specialist snel antwoord geeft op jouw vragen. Hierdoor kunnen projecten sneller van start en lopen ze goed door. Vlug schakelen, daar gaat het om. Ook gedurende het project: als je onverhoopt tegen een probleem aanloopt dan komen we het op locatie oplossen. Niet eerst een afspraak via een serviceafdeling en dan maar wachten. Nee, concrete hulp is snel onderweg.
Onze projectleider: coördineert en organiseert
Onze projectleiders doen er alles aan om tijdens het project continu duidelijkheid en zekerheid te bieden. Dat begint al op het moment dat je een mogelijke opdracht bij ons neerlegt. De accountmanager, sales engineers en technisch specialisten geven op basis van je aanvraag snel duidelijkheid over de mogelijkheden en wat de beste oplossing is. De projectleider geeft advies en denkt nu al na over mogelijke transporten en het inhuizen van hoofdverdelers. Later in het traject is de projectleider je aanspreekpunt op de bouw en de spin in het web die zorgt voor duidelijke afstemming en zekerheid biedt over de voortgang. Altijd bereikbaar voor vragen en aanwezig bij alle sleutelmomenten van een project.
#1 Advies en
budgettering
Snel inzicht in wat er daadwerkelijk kan
-
Kenmerkend voor onze manier van werken is dat we al heel snel antwoord geven op je eerste vragen. Missen we iets of is iets niet duidelijk? Dan hoor je dat direct van ons, zodat je zelf ook snel kunt schakelen.
-
Onze technisch specialisten gaan aan de slag met een voorlopig ontwerp dat volgens ons de perfecte en marktconforme oplossing is die past binnen het budget.
-
Grotere en complexe vraagstukken worden besproken met alle technisch specialisten en sales engineers, zodat we optimaal gebruik maken van elkaars kennis.
-
Daarnaast hanteren we het vierogenprincipe, waarbij een ontwerp altijd wordt nagelopen door een tweede technisch specialist: een check of het ontwerp misschien nog ergens net iets slimmer kan.
Expertise en oplossingsgerichtheid
Geeft je de zekerheid dat je de beste oplossing voor jouw project krijgt
We zorgen dat je de oplossing krijgt die voor jou optimaal is, ook als dat buiten ons eigen portfolio valt. Onze projectleiders zijn hier veelal bij betrokken.
In deze beginfase van het project denken we al na over het inhuizen van de verdeler en bijvoorbeeld de specifieke uitdagingen rondom railkokerprojecten. Bij complexe vraagstukken gaan we kijken op locatie. Dit alles biedt jou al vroeg in het proces de zekerheid dat je project ook daadwerkelijk kan worden uitgevoerd.
#2 Ontwerpfase
Functioneel ontwerp: luisteren en doorvragen
Door kort schakelen tussen de opdrachtgever en onze sales engineers halen we snel boven water wat er mogelijk nog mist in het functioneel ontwerp. Nu staat alles in het teken van goed luisteren en doorvragen over wat de exacte opdracht is. We kijken wie van onze technisch specialisten het ontwerp het beste uit kan werken. Een offerteaanvraag is binnen een dag ingepland en na maximaal negen dagen ontvang je jouw offerte. De projectleider bespreekt het technisch ontwerp het liefst met je aan tafel; zo houden we de lijnen lekker kort.
Uitvoeringsontwerp: flexibiliteit
Alle karakteristieken voor het verdeelsysteem zijn nu bekend. Onze projectleiders zijn altijd aangehaakt. De technisch specialisten kijken nogmaals naar de installatie. Laatste wijzigingen en adviezen worden gewoon meegenomen. Snelheid en flexibiliteit staan ook in deze fase voorop.
#3 Assemblage
Via onze eigen werkplaats of betrouwbare paneelbouwpartners
Is het definitieve ontwerp akkoord, dan gaat de verdeler de werkvoorbereiding in. Het bouwen van energiedistributiesystemen tot 6300 A voeren we uit in onze eigen werkplaats in Coevorden of gebeurt door onze gecertificeerde paneelbouwpartners.
De technisch specialist draagt alle specificaties over aan de werkvoorbereider in de werkplaats en blijft betrokken voor een goede voortgang van het bouwproces. De projectleider houdt continu vinger aan de pols en houdt je op de hoogte van de voortgang.
We leveren gegarandeerde kwaliteit omdat we zelf bouwen en dankzij de expertise van onze paneelbouwers. We hebben alles in eigen hand wat veel zekerheid biedt op het gebied van planning, snelheid en flexibiliteit.
Factory Acceptance Test
Beleven wat je krijgt
De FAT is volgende kwaliteitstest die we doen. Tijdens deze FAT word je als opdrachtgever bij ons uitgenodigd om de hoofdverdeler helemaal door te nemen. Dat houdt eigenlijk in dat we laten zien wat we gemaakt hebben en dat we het samen met jou (en eventueel je opdrachtgever) helemaal doorlopen. Zo heb jij de ultieme zekerheid over wat je gaat krijgen. Alle functies van de verdeler worden uitgebreid getest en er is uiteraard mogelijkheid om vragen te stellen en opmerkingen door te geven. Dit alles wordt begeleid door de projectleider.
Gegarandeerd op de juiste plek
Het transporteren en inhuizen van een hoofdverdeler is vakwerk
Nadat de verdeler door ons transportklaar is gemaakt, wordt hij door onze gespecialiseerde partners naar de locatie gebracht en ingehuisd. Soms moet een verdeler vanaf grote hoogte een pand in; wij hebben partners die op dat gebied elke uitdaging aankunnen.
Ook hier houdt de projectleider continu vinger aan de pols. Van tevoren is de locatie uitvoerig door hem geïnspecteerd, zodat we tijdens het daadwerkelijke inhuizen niet tegen verrassingen aanlopen.
Mogelijkheden op de bouwplaats worden bekeken om het verticale transport perfect voor te bereiden. Is er bijvoorbeeld een bouwkraan die we kunnen gebruiken? Dan scheelt dat tijd en geld en stemmen we dit af met projectleider en logistiek verantwoordelijke op de bouwplaats.
Onder begeleiding van onze projectleider wordt de verdeler naar zijn uiteindelijke plek gebracht. Wij regelen het, jij hoeft nergens naar om te kijken. Wij zorgen er altijd voor dat de verdeler precies op de goede plek komt.
#5 Inbedrijfstelling, configuratie en Site Acceptance Test
Je verdeelsysteem startklaar
Nadat de verdeler op de juiste plek is gezet, komen de monteurs om de elektrische verbindingen te maken. We maken het in bedrijf stellen van de installatie zo makkelijk mogelijk voor je. De instelwaardes kloppen, het systeem is gemeten, de verdeler is startklaar. Eventuele energiemonitoringssystemen voorzien we van de juiste communicatie- en meetwaardes en installeren we.
Een hoofdverdeler is het kloppende hart van de elektrische infrastructuur, het middelpunt van de installatie. Bij de complete afnametest, ook wel Site Acceptence Test (SAT), blijven we daarom ook paraat en is de projectleider als vraagbaak aanwezig.
#6 Na oplevering
We blijven aangehaakt
Ook nadat een project is opgeleverd kunnen er nog wijzigingen optreden. Daarom blijven onze accountmanagers, projectleiders en technisch specialisten in beeld en bereikbaar voor vraagstukken. Is het dus nodig om na inbedrijfstelling wijzigingen door te voeren om de perfecte installatie te verkrijgen, dan zijn we er voor je.
Hager Services
We hebben vertrouwen in de kwaliteit van onze producten en de bedrijfszekerheid ervan. Verdelertechniek houdt echter niet op bij het plaatsen van een installatie. Onderhoud is essentieel voor het kwalitatief op peil houden ervan. Als het gaat over complexe hoofdverdelers is er soms extra expertise nodig.
Preventief onderhoud
Ook wil je zekerheid dat, mocht er onverhoopt iets mis gaan, de installatie snel weer werkt. Via Hager Services bieden we op dit gebied ondersteuning. Dat gaat van het uitvoeren van onderhoud aan de vermogensautomaten tot het meedenken in upgrades en het waarborgen van de veiligheid bij een calamiteit.
Spare parts service
We adviseren ook graag over spare parts management. Tijdens het verdelerontwerp denken we hier al over na. Mocht er toch een calamiteit plaatsvinden, is het namelijk ook van belang dat je spare parts op voorraad hebt, zodat je snel kunt wisselen. Via onze spare parts service helpen we je daarbij.
Een succesvol project maken we samen. Weten wat de mogelijkheden zijn voor jouw project? Neem contact op! We denken graag met je mee.
Deze kwaliteitschecks verzekeren
een goed eindresultaat
In de werkplaats
1. Eigen controle door assembleur
2. Controle door collega, vier-ogenprincipe
3. Keuren en testen door keurmeester
4. Pre-FAT door ontwerper en werkvoorbereider
5. FAT door projectleider en opdrachtgever
Op locatie
6. Eigen controle door assembleur
7. Controle door collega, vier-ogenprincipe
8. Hoogspanningstest
9. SAT door projectleider en opdrachtgever
Zeker met Hager
Samenwerken, samen mooie resultaten behalen
In deze projecten zit
een technisch Hager-hart
