Hager Suisse inve­stit dans un avenir durable

Hager AG

Effi­cacité éner­gé­tique des bâti­ments indu­s­triels

L’amélior­a­tion de l’effi­cacité éner­gé­tique d’anciens bâti­ments indu­s­triels est un véri­table défi et exige une combi­naison de diffé­r­entes mesures adap­tées aux condit­ions et aux besoins spéci­fiques de chaque bâti­ment. Depuis des années, Hager inve­stit des sommes impor­t­antes dans la réno­vation des anciens bâti­ments sur le site de Emmenb­rücke. Un grand nombre de mesures à petite et à grande échelle perm­ettent d’écono­miser plus­ieurs centaines de tonnes de CO2 par an.  

CO2

Nous rédui­sons nos émiss­ions de CO2 à grands pas. Ceci à l’aide d’une installa­tion photo­vol­taïque sur le toit (303 kWp) ainsi qu’avec le raccordement au chauf­fage à distance, qui permet de remplacer deux gros brûleurs à mazout (2 x 750 kW).

Nouvelles fenê­tres

Là où se trou­v­aient autr­e­fois des fenê­tres indu­s­trielles à vitrage simple, on installe aujourd’hui des fenê­tres mode­rnes à triple vitrage qui rédui­sent consi­dér­a­b­lement notre empreinte écolo­gique.

Isola­tion des façades et des toits

Les isola­t­ions des façades et des toits nous perm­ettent de réduire les pertes de chaleur de plus­ieurs dizaines de milliers de kWh. Et en plus, cela a belle allure.

Récu­pér­a­tion de chaleur des processus indu­s­triels

Nous utili­sons la chaleur rési­duelle non seulement pour l’enve­loppe du bâti­ment, mais aussi pour les processus tels que le therm­ola­quage ou l’utilisa­tion de l’air comprimé, ce qui nous permet de réduire notre consomm­a­tion d’énergie primaire.

Site de produc­tion dans le centre urbain

Notre site, à seulement 5 minutes à pied de la gare CFF et de la gare routière, s’avère de plus en plus un avan­tage. En outre, l’implé­mentation de la norme ISO 14001, la gestion ciblée des ressources et la réduc­tion des émiss­ions de bruits nous ont permis de béné­fi­cier d’une large accepta­tion dans le quar­tier. Nous amélio­rons non seulement le bilan écolo­gique de nos produits, de nos bâti­ments et de nos processus, mais nous offrons égal­ement à nos clients, à nos four­nisseurs et surtout à nos colla­bora­teurs d’excel­l­entes poss­i­bi­lités d’accéder à notre site par les tran­sports publics 

Économie de 15 000 kg de CO2 dans la distri­bution des march­an­dises

Hager Suisse et Imbach Logi­stik, une filiale indé­pend­ante de Galliker Tran­sport AG, entre­t­i­ennent un partena­riat de longue date et fruc­tueux. Imbach/Galliker et Hager sont des entre­prises famili­ales indé­pend­antes qui s’orientent vers des objectifs à long terme et durables. Ense­mble, nous poursui­vons l’objectif d’orga­niser le tran­sport des march­an­dises tota­l­ement exempt de CO2 d’ici 2050. L’utilisa­tion de véhi­cules utilita­ires avec des systèmes de propul­sion altern­atifs (hydro­gène & poids lourds élec­triques) permet d’écono­miser 15 tonnes de CO2. 

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Duroplast : une altern­ative durable pour un avenir vert 

Le Duroplast est une matière synt­hé­tique qui, en raison de ses propriétés except­ionnelles et de ses avan­tages écolo­giques, constitue une altern­ative promet­t­euse aux matières synt­hé­tique tradit­ionnelles. Le processus de fabri­ca­tion du Duroplast est plus effi­cace sur le plan éner­gé­tique et génère donc moins d’émiss­ions de gaz à effet de serre. Le Duroplast est fabriqué à partir de matières premières natu­re­lles, telles que le bois, les fibres végétales et le coton. Contr­a­ir­ement à de nombr­euses matières synt­hé­tiques basées sur des combu­stibles foss­iles (pétrole), le Duroplast est une altern­ative durable qui réduit la dépend­ance aux ressources non renou­velables.  

Nos inter­rupt­eurs et couvercles de prises en Duroplast ne produi­sent pas de micro­plastiques

Les micro­plastiques provi­ennent princi­pa­l­ement de la dégr­a­d­a­tion des matières plastiques, qui se décom­po­sent en parti­cules plus petites. Cela peut être dû à des influences physiques, telles que la lumière du soleil, les mouvements des vagues ou une sollici­t­a­tion méca­nique. Cependant, en raison de ses propriétés chimiques spéci­fiques, le Duroplast n’est pas susc­eptible de se dégr­ader en micro­plastiques.

La princi­pale matière première pour le Duroplast est l’«Alqe­mite ». Hager l’achète auprès de la société Bi-Qem


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Toujours à vos côtés

Pour toute question concernant les produits, les solut­ions propo­sées ou les applica­tions d’installa­tion, nos spéci­a­l­i­stes sont là pour vous assi­ster.