Mehr leisten, weniger belasten Sockelleisten aus Recyclingmaterial
01 Bei dem im tehalit SL verwendeten Rezyklat handelt es sich um sogenanntes PIR (Post-Industrial Rezyklat) aus der Fensterproduktion, das z.B. aus Schneidabfällen von neuen Produkten gewonnen wird.
02 Die Schneidabfälle werden von einem Dienstleister gesammelt, verarbeitet und als Rezyklat-Granulat an unser Werk geliefert.
03 Das Rezyklat wird den Unterteilen und den dekorierten Oberteilen unserer bewährten tehalit SL Sockelleistenkanälen mit den Höhen 55, 80 und 115 mm beigemischt. Der Materialmix besteht bei diesen Produkten ab April 2025 aus mindestens 30% Rezyklat-Anteil.
Gleichbleibende Funktionalität bei verändertem Materialmix
Durch den Rezyklat-Anteil verbessert sich der CO₂-Fussabdruck des Produktes, gleichzeitig bleiben alle bekannten Funktionalitäten und Vorteile des tehalit SL Sockelleistenkanals unverändert erhalten. Am Produkt ändert sich lediglich das Aussehen, weswegen das Rezyklat ausschliesslich in nicht sichtbaren Teilen eingesetzt wird – in Kanalunterteilen, die von Oberteilen verdeckt werden, sowie in Oberteilen, die mit Dekor versehen sind.
Reduktion unserer CO2-Emissionen
Im Rahmen unserer Nachhaltigkeitsstrategie E3 reduzieren wir den CO₂-Ausstoss unserer Standorte. Zwischen 2021 und 2023 konnten wir die direkten CO₂-Emissionen unserer Werke um 14% reduzieren. Der Standort Heltersberg ist einer dieser Standorte – hier produzieren wir u.a. den tehalit Sockelleistenkanal.
In Heltersberg reduzieren wir CO₂-Emissionen, indem wir unsere Wärme und Heiztechnologien modernisieren. Hierzu setzen wir auf smarte Lösungen, wie z.B. Wärmerückgewinnung, Luft-Wärmepumpen sowie Wärmepumpentechnologien mit Nutzung von Kühlwasserenergie und Kompressor-Abwärme. Zudem wechseln wir von fossilen Energieträgern zu regenerativen Energien.
Hager erhält EcoVadis Platin-Auszeichnung
Unternehmen im Nachhaltigkeitsranking 2024.
